En Sonrisas 3D ofrecemos fresado húmedo de bloques de disilicato de litio e.max para odontólogos, clínicas y laboratorios dentales. Procesamos restauraciones como coronas, carillas, inlays, onlays y overlays mediante un flujo CAD/CAM, de acuerdo con el diseño, material e indicaciones remitidas por el profesional.
Antes de iniciar la producción revisamos el archivo STL, el tipo de restauración, el bloque solicitado, el color y las condiciones generales del caso.

Propiedades Estéticas y Bloques Utilizados

Procesamos exclusivamente bloques originales IPS e.max CAD (en sus variantes C14 y B40) mediante sistemas de molienda controlados por software, asegurando propiedades ópticas y mecánicas inigualables para tus casos clínicos:

  • Opciones de translucidez: Disponibilidad de bloques con distintos niveles de translucidez y opacidad para seleccionar el material según el tipo de restauración y las características del sustrato.
  • Resistencia después de la cristalización: IPS e.max CAD presenta una resistencia flexural biaxial media declarada por el fabricante de 530 MPa.
  • Diseños conservadores: El espesor mínimo se establece según el tipo de restauración, las indicaciones del fabricante, el diseño clínico y el protocolo de cementación seleccionado por el profesional.

Restauraciones que podemos procesar

Maximizamos el flujo digital para laboratorios y clínicas aliadas mediante la confección de:

  • Coronas unitarias anteriores y posteriores.
  • Carillas y restauraciones estéticas.
  • Inlays, onlays y coronas parciales.
  • Restauraciones implantosoportadas compatibles.

Procesamiento Húmedo Robotizado de Bloques e.max

A diferencia del zirconio, el disilicato de litio requiere un fresado bajo irrigación constante para preservar la integridad de la estructura vitrocerámica. En nuestro centro de mecanizado empleamos fresadoras húmedas automatizadas que tallan cada bloque IPS e.max CAD C14 y B40 a velocidades controladas por computadora. Esto previene microfisuras marginales y permite esculpir grosores ultrafinos de hasta 0.4 mm para restauraciones mínimamente invasivas.

Cristalización y acabado estético

Los bloques IPS e.max CAD se mecanizan inicialmente en un estado precristalizado de tonalidad azulada. Después del fresado, la restauración pasa por un ciclo de cristalización en horno, durante el cual desarrolla sus propiedades mecánicas, color y translucidez finales.
Según el caso, posteriormente pueden realizarse etapas de caracterización, maquillaje, glaseado, pulido y control final antes de coordinar la entrega.

Preguntas Frecuentes sobre Maquila de Disilicato de Litio

El procesamiento húmedo de bloques C14 e.max CAD tiene una tarifa base de $40 por unidad en nuestro centro de fresado de Guayaquil. Los tiempos de entrega estándar oscilan entre las 24 y 48 horas tras validar la malla STL.

Nuestro laboratorio digital cuenta con licencias actualizadas de Exocad y 3Shape. Puedes diseñar las carillas o coronas en tu propia consulta y exportarnos los archivos STL optimizados para fresado directo.

Sí. Si trabajas con impresiones convencionales de silicona, nuestro equipo logístico coordina el retiro físico en clínicas de Kennedy Norte y zonas de Guayaquil para su posterior digitalización en nuestros escáneres de mesa.

Gracias a la precisión de nuestros equipos de fresado húmedo computarizado, podemos confeccionar carillas estéticas y lentes de contacto dentales con espesores mínimos de hasta 0.4 mm, reduciendo drásticamente la necesidad de un desgaste agresivo en las piezas del paciente.

La disponibilidad depende del tamaño del bloque, color y nivel de translucidez requerido. IPS e.max CAD dispone de variantes como HT, MT, LT y MO, además de opciones específicas para determinadas aplicaciones.
El profesional debe remitir el color, tipo de restauración y características del sustrato para revisar la alternativa disponible.